除尘器设备选型需要考虑的因素

除尘器设备选型需要考虑的因素

除尘设备选型需要考虑的因素

1、处理风量（Q）

处理风量就是指除尘设备可以在单位时间内净化气体体积。单位为每小时立方米(m3/h）或者每小时标立方米(Nm3/h）。它是袋式除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，除尘器一般不能在超过规定风量的情况下运行。否则滤袋容易堵塞，使用寿命缩短，压力损失大幅增加，除尘效率降低；但是风量不能选择太多，否则会增加设备投资和占地面积。风量的合理选择往往取决于技术条件和经验。

2、使用温度

对袋式除尘器而言，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承载温度，二是气体温度需要在露点温度以上。由于玻璃纤维滤料的大量使用，其高使用温度可达280℃，因此需要对高于此温度的气体采取冷却措施，对低于露点温度的气体采取冷却措施。对于袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率的关系并不明显，这与电除尘不同。对于电除尘器来说，温度的变化会影响除尘效率，如粉尘的比电阻。

3、入口处的灰尘浓度

也就是说，入口粉尘浓度是由粉尘点的工艺决定的。在设计或选择袋式除尘器时，是仅次于风量处理的另一个重要因素。用g/m3或g/Nm3来表示。

对袋式除尘器而言，入口含尘浓度将直接影响以下因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增加，同一过滤面积积灰速度适宜，压力损失增加，需要增加清灰次数。

⑵滤袋及箱体磨损。当灰尘具有较强的磨损性时，其磨损量可与含尘浓度成正比。

⑶是否有需要预收尘。预收尘是在除尘器入口处之前增加主打产品除尘设备，也称为前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以所有可以排出的粉尘为准，粉尘量等于入口的粉尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方法，为了减少风扇的磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方法。

4、出口粉尘浓度

出口粉尘浓度是指除尘器的排放浓度，表示方法与入口粉尘浓度相同。出口粉尘浓度应以当地环保要求或用户要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般可达50g/Nm3以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进货到出口的压力下降，或者称为阻力。袋式除尘的压力损失取决于以下三个因素：

⑴压力损失的设备结构。

⑵过滤材料的压力损失。与过滤材料的性能有关(如孔隙率等)。

⑶过滤材料上堆积的粉尘层压力损失。

6、操作压力

袋式除尘器的操作压力取决于除尘器前后的装置和风扇的静压值及其安装位置，也取决于袋式除尘器的设计耐压值。

7、过滤速度

过滤速度是设计和选择袋式过滤器的重要因素，其定义是过滤气体通过过滤材料的速度，或过滤材料的风量与过滤材料面积之比。单位用m/min表示。

如果确定袋式除尘器的过滤面积，则其处理风量的大小取决于过滤速度的选择，公式为：

Q=v×s×60（m3/h）

式中：Q—处理风量

v—过滤风速（m/min）

s—总过滤面积(m2)

注：过滤面积(m2)=处理风量(m3/h）/(过滤速度（m/min）x60）

袋式除尘器的过滤速度可分为毛过滤速度和净过滤速度。所谓毛过滤速度，是指处理风量除以袋式除尘器的总过滤面积，而净过滤速度是指处理风量除以袋式除尘器的净过滤面积。

为了提高清灰效果和连续工作的能力，袋式除尘器在设计中被分成几个房间(或区域)，每个房间都有一个主气阀来控制房间是否处于过滤状态或停止过滤状态(在线或离线状态)。当一个房间被去除或修理时，主气阀需要关闭并停止过滤(离线)。此时，处理风量全部由其他房间承担，其他房间的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数量和维修室数量的总过滤面积。

8、滤袋长径比

滤袋长径比是指滤袋长度与直径之比。滤袋长径比如下：

反吹风式—30～40

机械式摇动-15～35

脉冲式—18～23

除尘器设备选型需要考虑的因素