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锅炉除尘器是一种处理风量大,消灰效果不错、运行稳定的单元组合式除尘设备。

锅炉除尘器为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能确定设备质量。本型号除尘机组除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

锅炉除尘器广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工行业,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

锅炉除尘器广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。锅炉布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也相应的高一些。

锅炉除尘器可为多行业用户提供电厂锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器解决方案,满足不同行业对锅炉除尘器的性能要求。

锅炉除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,带动布袋抖动并形成反吹气流,粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。

锅炉除尘器的工作原理:

锅炉除尘器是将含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。

锅炉除尘器的组成部分:

1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能确定设备质量。高温布袋除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

锅炉除尘器安装灵活、脱硫除尘可观,特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫:

1、为确定锅炉除尘器脱硫效果,采用分室离线脉冲喷吹清灰,清灰干净。

2、锅炉除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。

2、锅炉除尘器选用PPS作为滤料,利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求,确定除尘效果。

3、电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。

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